古法织布

原始的纺织工具是纺砖。它是由石片或陶片所做成的扁圆形的纺轮，中间有一短杆，利用物体回转的惯性，从事卷绕捻合纱线的工作。从出土的纺织品中，可以推断出春秋时期即已有纺车。秦汉时，手摇单锭纺车已广为使用。

  宋代对纺车又进行了突破性的改良，出现了麻纺大纺车与水运大纺车。但工效率仍然极低。元代元桢年间，流落涯州的黄道婆回到故乡后，将她跟黎族人学到的纺织技术，创造性地改良故乡旧有的纺织机械，这就是我父贞丰人一直在用的纺织机械和技术。

本产品稳定性非常强，在食品加工的高温或低温下都能保持点心原来的形状；

本产品可以定做成各种各样的形壮和大小，不存在脱丝现象，可以满足各种规格需求。

产品优势：大小型馒头加工企业会在生产流程方面减少对笼屉的刷洗次数，减少工作强度，大幅度提高生产效率。另外在成本上也有一定幅度的降低。

保定市清苑史泽纺织厂，地处保定纺织工业园，纱布生产基地，东临高阳纺织城，纺织历史悠久，又处华北产棉区，具有---的设备和的技术。大、中、小企业星罗棋布，---全区，有大型的货物转运站、方便、快捷发往全国各地。如果是想要增加产量一般农家自制的豆腐皮采用的黄豆都会经过挑选才拿来大量使用的，如下是挑选好适合需求的黄豆，进行用水浸泡（可以冷水也可以热水，如果急用可以选择热水进行浸泡，会让黄豆快速湿润。采购、纺纱、制造、托运、纱布产品---的服务，会让你我的合作愉快，事业突飞猛进的发展。

新型织机的机电一体化技术已经发展到相当高的水平，它主要体现在以下几方面：

1.实现织机工作状态的实时调整、监控及生产管理的信息化。包括织物参数的设置、工艺参数的设置、织机工作状态监控生产数据转移和织机信息显示等信息处理技术。

2.提高了织机的产品及品种适应性。包括电子多臂、电子提花、电子选色、电子卷取、电子送经、自动找梭口及防开车档、引纬张力控制纬纱定长及时间控制开车补偿、自动修纬和自动修经等电子检测与控制技术。

3.织机的操作与维修更为方便。包括断纬---车.自动换筒系统自动落布、自助上轴自动实现提高生产效率、自动集中加油和电路诊断等自动操作与控制

技术。

4实现了织机的安全保护。包括机械设备的保护,电控系统的保护职人身保护等安全防护技术

大豆的浸泡是豆制品加工中的重要工序之一。大豆浸泡得好坏直接影响到大豆有效成分提取以及豆制品的品质。横机中的手动横机经自主开发发展成织针休止横机，可生产各种成形结构和立体一次成形织物，自动织领横机已采用微电脑控制，电脑自动横机及电脑全自动手套机已推广使用，电脑横机机幅可达60英寸。大豆浸泡是 整粒大豆吸水进行水合的过程。大豆充分吸水后，外壳和豆瓣变 软，结构疏松，细胞内蛋白质易溶于水。这样可降低磨浆时的能耗与机器磨损，提高蛋白体分散程度和悬浮性，增加出品率。

影响大豆浸泡吸水的因素很多，如吸水程度、浸泡温度和时 间、水质、水量、浸泡方法以及大豆的品种、粒度等。现简要分述如下：

浸泡程度

大豆的浸泡程度不但影响制品的出口率，而且会影响其。浸泡适度的大豆蛋白体膜呈脆性状态，在研磨时蛋白体可以得到 充分破碎，使蛋白质能溶离出来。浸泡不足，蛋白体膜 较硬；浸泡过度，蛋白体膜过软。4、点卤点卤的过程中，如果加入时速度过快，可能产生块状物体，影响豆腐的制作。这两种情况都不利于蛋白质的机械破碎，导致蛋白质溶出不，制品出品率低。另外，浸泡过度 的大豆制成的豆制品组织松散，没筋性，保水性差。

生产实践证明，大豆的浸泡程度因季节而异，夏季可以泡至九成，冬季则需泡到十成。

浸泡大豆的温度与时间这是大豆浸泡工序中要掌握的关键因素。    影响豆浸泡时间的因素主要是大豆的品质、水质条件和贮存时间等。表是大豆浸泡时间与季节气温的关系。

温度越高，所需浸泡时间越短。应该注意的是浸泡温度不宜过高，ru 如果水温超过35度，大豆自身呼吸作用加强，消耗本身的营养成分，相应降低了制品的营养成分，且易引起微生物繁 殖，引起大豆变质。比较理想的水温一般为20度左右。

水质

浸泡用水首先要符合饮用水卫生标准。水质以软水和纯水。这两种水浸泡大豆不仅可以缩短时间，还可以提高出品率。

人研究了用电解还原浸泡、电生碱性水浸泡及自来水、去离子水和0.4%苏打水浸泡大豆，对蛋白质和固形物提取率的影响。所以磨片使用过程中应该经常对精磨区进行仔细检查，需要计算出磨片的大豆处理能力，对磨片进行及时的更换或修整。结果是，采用碱性介质浸泡大豆达到吸水率的时间可以缩短16%左右，利用电解还原处理和电生碱性水浸泡大豆，豆浆中蛋白质含量提高了6% 以上，而且豆腐品质也有所提高。其实验结果见表