水洗豆包布-豆包布-史泽纺织厂

通过引进国外---技术和自主开发，织布机除普通型外，纯棉豆包布多少钱一米，已有高速型，机速2000转/分，具有可供用户选择的p（毛圈）装置、e（弹力丝）装置或ep装置，豆包布纱布，还有双面毛圈特里科经编机。拉舍尔经编机中已有多梳栉、贾卡提花、双针床、网类经编机等产品，双针床拉舍尔经编机中有长毛绒型（可编织16～30mm双层织物），短毛绒型（可编织4～25mm双层织物），机幅可达110～1

片梭织机

80英寸，水洗豆包布，机号e16～e20，编织速度达600横列/分，采用插针式舌针系统；丝绒型双针床经编机用于编织立绒、丝绒、平绒和间隔织物（不经剖幅），豆包布，机幅84～136英寸，机号e20～e24编织速度800横列/分。

织布机花型可---循环、变化迅速，机幅150、168英寸，机号e14、e18，编织速度250横列/分。与经编机配套的分段整经机除有电脑控制高速整经机外，已发展有电脑实时监控高速整经机，---于钩编机的整经机也已开发成功。横机中的手动横机经自主开发发展成织针休止横机，可生产各种成形结构和立体一次成形织物，自动织领横机已采用微电脑控制，电脑自动横机及电脑全自动手套机已推广使用，电脑横机机幅可达60英寸。

现代上浆技术的总体发展趋势可概括为:朗幅大卷装高速高产、低能耗，产品的高、生产过程的高度自动化和集---便的---与控制。

1.上浆过程中，采用高浓度浆液和高压或中压上浆技术，压浆力随浆纱速度自动调节。

2.纱线张力分区自动控制及显示，有效控制浆纱伸长率。

3.浆纱机各单元实现标准化和组合化，用户可以根据不同的原料、纱线线密度经纱根数以及织造要求，十分方便地对单元部分进行优化选择及组合，既能形成一机多用的通用型浆纱机，也能组成满足某种特殊要求的---型浆纱机。

4.在车头控制板上集中了全机的---及电脑监控系统，它不仅能采集运行数据、存储数据、---工艺参数，打印并记录与产量、、效率等有关的各种数据(如工作时间、停机时间、机器效率、浆纱速度、浆纱长度、伸长率、上浆率等)，还能根据测试数据自动地对上浆过程进行优化，以---浆纱的高。

5. 研制及开 发满足各种新型织造技 术的特殊浆料、组合浆料及单组分浆料，提高浆料的上浆效果，简化调浆操作。

6.计算机在调浆工序中的应用是调浆技术的主要发展趋势。在浆液调制过程中，每个浆料组分的称量及加入、煮浆时间、温度、搅拌速度、调煮程序都由计算机进行控制，实现全过程的自动化，同时计算机还对浆液的调煮进行在线监控。