无梭织机共同的基本特点是将纬纱卷装从梭子中分离出来，或是仅携带少量的纬纱以小而轻的引纬器代替大而重的梭子，为高速引纬提供了有利的条件。在纬纱的供给上，直接采用筒子卷装，通过储纬装置进入引纬机构，使织机摆脱了频繁的补纬动作。
采用无梭织机对于增加织物品种、调整织物结构、减少织物疵点、提高织物、降低噪音、---劳动条件有重要意义。无梭织机车速高，通常比有梭织机4-8倍，所以大面积的推广应用无梭织机，可大幅度提高劳动生产率。
由于无梭织机的结构日臻完善，而且选用材料范围广泛，千张豆包布，加上加工精度也越来越高，再加上科技发展，电子技术、微电子控制技术的逐步取代机械技术，无梭织机的制造是冶金、机械、电子、化工和流体动力等多学科相结合，集电子技术、计算机技术、精密机械技术和纺织技术于一体的---产品。
喷气织机通过张力传感器检测经纱总张力，由cpu控制开口、松经、送经、经轴的卷径变化而发生的经纱张力变化，千张豆腐布，从而---送经精度并使经纱保持恒定的张力。由于喷气织机采用了微机技术以及其他电子技术对全机的运动进行控制，尤其是对产品的自动监控，使得喷气织机的生产效率---提高。与此同时，喷气织机对电控系统的要求也越来越高，不仅要---、稳定性好、维修方便、故障率低，且要能适应高温高湿、多毛羽和粉尘的环境，对电源波动、群机干扰等情况也有很强的抗干扰要求
织布机械产品发展呈现出如下特点：
1.电脑控制技术和电子提花技术已在各类针织机械产品中普遍应用，在圆纬机、横机、袜机、人造毛皮机和经编用整经机上都有采用，填补了多年来在这方面的空白，实现了电子提花，提高了机器的技术水平，使一些机型达到了二十世纪九十年代---水平。的圆纬机、袜机、横机电脑控制系统已经为主机批量配套采用。
2.产品品种规格系列增补已比较齐全并向两头发展，如圆纬机筒径可达38、40英寸，机号可达e36，经编机机幅可达180英寸，机号可达e32，电脑横机规格可达60英寸，机号可达e18。
3.增强了机器通用性、多功能性，如单面圆纬机中四针道、毛圈和衬纬单面机可以相互转换，一机多用；在一定范围内，同一台机器其不同规格的针筒可以相互调换，千张布生产厂家，实现一机多规格使用；机械提花与电子提花机器可以转换等等。
纺年的结构，从它一开始出现到现在，可以说基本上没有什么改变，纺车的竹轮就像今天自行车的钢圈那么大，而木制或铁制的锭子则像毛笔杆那样粗细。当竹轮回转-周， 被绳弦带动的锭子就要转上七八十转。因此同时花一分钟，手摇纺车的锭子就比手搓纺缚的回转快上十多倍。纱线纺好后，千张布，把它反绕到锭子上去的速度也比纺缚快得多。据分析，纺车的生产能力起码比纺缚高15-20倍。纺车在当时就这样解决了纺与织之间的矛盾，把纺织生产推进到一 个新的水平。与纺缚相比，纺车除了有较高的生产率外，所纺纱线的，也达到了较高的均匀性。所以说从纺缚到纺车，是纺织技术上一个划时代的创造。
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